近日,太重?zé)o縫管軋線項(xiàng)目再次成功簽單。此次與用戶再次攜手合作,不僅印證了公司產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量、高信譽(yù),更彰顯了公司在行業(yè)內(nèi)的深厚底蘊(yùn)和創(chuàng)新能力。
圖為公司生產(chǎn)的同類型無(wú)縫管軋線項(xiàng)目
太重作為國(guó)內(nèi)最大的熱軋無(wú)縫鋼管成套設(shè)備設(shè)計(jì)制造基地,是全國(guó)唯一掌握隧道式和側(cè)出式兩種軋機(jī)形式的設(shè)備供應(yīng)商,在無(wú)縫管裝備領(lǐng)域已創(chuàng)造了十幾項(xiàng)全國(guó)第一,榮獲了多個(gè)“中國(guó)之最”和“中國(guó)唯一”。
巧用一根“針”,串起千條“線”,用來(lái)形容此次無(wú)縫管軋線項(xiàng)目再形象不過(guò)。公司致力于為用戶量身定制技術(shù)方案,其中的智能化就是這根“針”,它不僅能夠靈巧地穿梭于復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,還能有效聯(lián)通起各條產(chǎn)線,為用戶提供一站式、全流程高效生產(chǎn)。
一鍵操作,實(shí)現(xiàn)了從管坯鋸切定尺到鋼管打捆等工序的全線連軋機(jī)軋制自動(dòng)化控制;3D外表檢,采用智能程序,通過(guò)深度算法,精準(zhǔn)檢測(cè)工件外觀;為項(xiàng)目配備自主開(kāi)發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)信息,提供智能診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)及全生命周期服務(wù)……滿足用戶需求,通過(guò)信息化、智能化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線高效運(yùn)行與生產(chǎn)信息的傳遞和處理,預(yù)計(jì)效率可提升30%。
生產(chǎn)要“綠色”,節(jié)能是關(guān)鍵。交流之初,用戶對(duì)產(chǎn)線提出了綠色節(jié)能的要求,為此,營(yíng)銷中心與技術(shù)中心協(xié)同出擊,將綠色制造理念融入設(shè)計(jì),方案中提出采用熱連軋工藝生產(chǎn)高精度、高品質(zhì)的小口徑無(wú)縫鋼管,替代因廢酸問(wèn)題對(duì)環(huán)境造成負(fù)擔(dān)的傳統(tǒng)工藝,實(shí)現(xiàn)“以熱代冷”生產(chǎn)方式革新。“聚焦技術(shù)升級(jí),我們?cè)谂欧派献鰷p法、在環(huán)保上做加法,充分融入綠色設(shè)計(jì)理念”,公司設(shè)計(jì)人員黃賢安說(shuō)道?!霸O(shè)計(jì)中還采用伺服電機(jī)、廢料回爐裝置跟蹤等,通過(guò)‘加減運(yùn)算’,預(yù)計(jì)為用戶節(jié)能降耗35%?!?/span>